一方面，新技術(shù)的持續(xù)迭代升級(jí)打破了進(jìn)口壟斷，讓大規(guī)模國(guó)產(chǎn)化具備了條件，并在更多領(lǐng)域有了應(yīng)用；另一方面，制造業(yè)的“卷”也對(duì)提升效率和降低成本提出了更高的需求。

　　“當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)鏈正在逐漸從中低端走向高端?！痹诶钫磥?lái)，新產(chǎn)品沒(méi)有研制出來(lái)前，整個(gè)行業(yè)都是一片死氣沉沉。自2019年開(kāi)始，鋸床不管是外形還是性能或工藝，不管是硬件還是軟件，都獲得了比較明顯的突破，也帶動(dòng)了當(dāng)?shù)卣麄€(gè)鋸床乃至機(jī)床行業(yè)的轉(zhuǎn)型。

　　在裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈中，鋸床為眾多裝備制造環(huán)節(jié)提供基礎(chǔ)的原材料切割服務(wù)，比如制造機(jī)床、工程機(jī)械、汽車零部件等，處于相對(duì)上游的位置。從下游的應(yīng)用而言，除了由電氣化、智能化驅(qū)動(dòng)的汽車產(chǎn)業(yè)，包括低空經(jīng)濟(jì)在內(nèi)的航空航天產(chǎn)業(yè)也是多家機(jī)床制造企業(yè)提及的熱門場(chǎng)景?！半m然整體大環(huán)境不好，還是有優(yōu)質(zhì)的企業(yè)，對(duì)好的產(chǎn)品仍然有需求?！崩钫f(shuō)。

　　鋸床行業(yè)相對(duì)細(xì)分，多數(shù)企業(yè)規(guī)模也較小。截至2023年底，縉云縣有鋸床及機(jī)床生產(chǎn)規(guī)上企業(yè)40家，年銷售收入億元以上企業(yè)4家。

　　和鋸力煌一樣，浙江晨龍鋸床股份有限公司也是當(dāng)?shù)氐念^部企業(yè)。該公司營(yíng)銷副總經(jīng)理呂易晏對(duì)第一財(cái)經(jīng)表示，他們今年的銷量也保持增長(zhǎng)。公司自2019年前后推出第一條鋸切自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)線，試圖從單機(jī)制造轉(zhuǎn)型成為高端鋸切方案的解決商，“從上料、切料、鋸切到加工等，各個(gè)環(huán)節(jié)都要考慮”。

　　中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)執(zhí)行副理事長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)張金認(rèn)為，舉辦機(jī)床展的目的在于促進(jìn)機(jī)床技術(shù)交流，提升當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)的知名度，從而共同促進(jìn)工業(yè)文化的建設(shè)，帶動(dòng)整個(gè)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。鋸床是金屬制造業(yè)里的重要工具，還將對(duì)下游一系列的應(yīng)用產(chǎn)生影響。

　　在上述首屆機(jī)床展上，除了鋸床制造，還有相關(guān)供應(yīng)企業(yè)以及激光機(jī)等裝備制造企業(yè)參展，以促進(jìn)整個(gè)裝備制造產(chǎn)業(yè)的交流。

　　作為鋸床制造的設(shè)備供應(yīng)商，寧波海天精工股份有限公司也將已向當(dāng)?shù)爻鍪鄣拇笮椭圃煸O(shè)備帶到了縉云機(jī)床展的現(xiàn)場(chǎng)。該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴第一財(cái)經(jīng)，雖然大環(huán)境不好，但今年的業(yè)績(jī)?nèi)匀槐３址€(wěn)定增長(zhǎng)，只是增速不如此前那么高。航空航天、軌道交通以及進(jìn)口設(shè)備的替代趨勢(shì)，都為他們提供了增長(zhǎng)機(jī)遇。

　　斯愛(ài)科軸承（上海）有限公司負(fù)責(zé)人馬東志對(duì)第一財(cái)經(jīng)表示，鋸床及上下游制造都需要軸承部件。今年公司的銷量增幅不如去年，但也增長(zhǎng)了10%左右。由于同時(shí)代理日本和國(guó)產(chǎn)的品牌，他看到國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的產(chǎn)品仍然存在品牌力方面的差異，“有些客戶的出口產(chǎn)品會(huì)指定要進(jìn)口的軸承”，而中外技術(shù)和品質(zhì)的差異正在減小，國(guó)產(chǎn)品牌在同等技術(shù)上擁有更低價(jià)格的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，這也為他所代理的國(guó)產(chǎn)品牌提供了比進(jìn)口品牌更強(qiáng)的增勢(shì)。

　　和鋸床的發(fā)展類似，中國(guó)的激光機(jī)也因技術(shù)突破而在近幾年實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的國(guó)產(chǎn)化，進(jìn)而大幅降低了制造成本。

　　因機(jī)床展而第一次來(lái)到縉云參展的廣東佛山千鋼激光銷售負(fù)責(zé)人鄒晃平對(duì)第一財(cái)經(jīng)表示，今年整體業(yè)績(jī)保持增長(zhǎng)，但不如過(guò)去幾年，“之前下游客戶比如健身器材的出口好做得好，采購(gòu)激光機(jī)的需求就大”。和進(jìn)口設(shè)備相比，在技術(shù)相當(dāng)?shù)那疤嵯?，?guó)產(chǎn)設(shè)備的成本僅八分之一左右，“技術(shù)上基本都突破了，只是品質(zhì)或者品牌的價(jià)值不同”。受經(jīng)濟(jì)下行影響，他擔(dān)心下游客戶設(shè)備更新的周期會(huì)拉長(zhǎng)，“本來(lái)買一臺(tái)就可以用8-10年，下游生意不好市場(chǎng)需求更容易飽和”。

　　嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，李正認(rèn)為，行業(yè)的分化將會(huì)越來(lái)越明顯，“好的會(huì)越好，差的會(huì)被淘汰”。裝備制造行業(yè)也是如此。

　　小鎮(zhèn)的煩惱與應(yīng)對(duì)

　　分化和競(jìng)爭(zhēng)加劇之下，加碼創(chuàng)新和提升服務(wù)，是企業(yè)生存、取勝的唯一方式。

　　雖然鋸床產(chǎn)業(yè)在縉云已集聚發(fā)展了數(shù)十年，技術(shù)迭代也不乏突破，但產(chǎn)業(yè)總體呈現(xiàn)“低端內(nèi)戰(zhàn)、中端爭(zhēng)奪、高端失守”的現(xiàn)象。在全球而言仍處于中低端水平，和德國(guó)、日本、臺(tái)灣地區(qū)等相比，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)相對(duì)缺乏，市場(chǎng)話語(yǔ)權(quán)和競(jìng)爭(zhēng)力均有待提高。除此之外，當(dāng)?shù)厣形葱纬赏晟频漠a(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈，產(chǎn)品創(chuàng)新往往以整機(jī)企業(yè)單點(diǎn)式的結(jié)構(gòu)改進(jìn)為主。

　　任何技術(shù)的創(chuàng)新都離不開(kāi)人才。要從中低端向高端突破，填補(bǔ)國(guó)產(chǎn)空白，不能坐等微創(chuàng)新的量變到質(zhì)變，必須要從理論、方法、理念、標(biāo)準(zhǔn)等多方面突破提升。在高端裝備制造領(lǐng)域，懂實(shí)踐又懂技術(shù)理論的高端人才愈加關(guān)鍵。

　　對(duì)于扎根在縉云山區(qū)的制造企業(yè)，即使是行業(yè)頭部也面臨著吸引、留住高端人才的難題。人才缺，新的產(chǎn)能也會(huì)受限。

　　李正說(shuō)，他們的做法是舍得長(zhǎng)期投入，培養(yǎng)自己的高端人才團(tuán)隊(duì)，“我們有個(gè)博士團(tuán)，都是在這個(gè)領(lǐng)域深耕十多年的員工，招進(jìn)來(lái)時(shí)還是碩士研究生，通過(guò)去浙大的專業(yè)學(xué)習(xí)，提升學(xué)歷和理論水平”。

　　呂易晏他們的做法是把制造留在縉云壺鎮(zhèn)，而在杭州設(shè)立研發(fā)中心，也因此吸引了數(shù)名博士后。

　　在當(dāng)?shù)卣挠?jì)劃里，舉辦機(jī)床展打響知名度、促進(jìn)交流之外，通過(guò)與高校共建產(chǎn)業(yè)研究院，落地創(chuàng)新高層次人才“共引共享”模式，結(jié)合博士后工作站、綠谷精英計(jì)劃等人才項(xiàng)目，從機(jī)制、編制、待遇、成長(zhǎng)角度突破，也是讓人才留得住、用得好的努力方向。

　　目前，中國(guó)鋸床制造多以內(nèi)銷市場(chǎng)為主。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求收縮、供應(yīng)端競(jìng)爭(zhēng)激烈的背景下，開(kāi)拓海外市場(chǎng)顯得更為迫切。

　　“早些年，中國(guó)臺(tái)灣的設(shè)備占據(jù)海外市場(chǎng)較多。目前我們的設(shè)備技術(shù)產(chǎn)品性能上超過(guò)了臺(tái)灣，也有機(jī)會(huì)形成替代。”李正說(shuō)，公司目前的出口占比約為20%，這一比例自2023年開(kāi)始有所增長(zhǎng)。面對(duì)關(guān)稅高企等挑戰(zhàn)，他們必須做出足夠有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，“差不多的機(jī)型，我們的價(jià)格是國(guó)外產(chǎn)品的三分之一左右”。

　　作為專業(yè)制造數(shù)控機(jī)床的上市企業(yè)，寧波海天精工的出口占比約為六分之一。除了海外市場(chǎng)結(jié)構(gòu)本身的調(diào)整之外，國(guó)際化布局也是影響出口比例的原因。通過(guò)海外并購(gòu)，他們收購(gòu)了日本的技術(shù)與品牌，并在海外建立了產(chǎn)業(yè)基地和分公司。

　　對(duì)于尋求創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的中小設(shè)備制造企業(yè)而言，即使現(xiàn)在還沒(méi)有邁開(kāi)“走出去”的步伐，多數(shù)企業(yè)也表示，會(huì)考慮在海外布局產(chǎn)能，滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求和供應(yīng)配套的同時(shí)，也真正與國(guó)際技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)接軌。